Обработка со плазма: Разлика помеѓу преработките
| [проверена преработка] | [проверена преработка] |
Избришана содржина Додадена содржина
с Bjankuloski06 ја премести страницата Машински обработки со плазма на Сечење со плазма: Стандардно |
сНема опис на уредувањето |
||
Ред 13:
* Плазма во вид на прашина или во вид на зрнца.
Подрачјата на производни операции на обработка со плазмата е доста широко тоа се должи на високите температури во лакот на плазмата , од големата [[брзина]] на [[движење|движењето]] на честичките во плазмата кои овозможуваат изведување на низа производни операции како што се :сечење на [[метал|металите]] и [[неметал|неметалите]] со помош на плазма,нанесување на превлаки со
== Обработка со плазмата ( РЈМ ) – основи на процесот ==
Ред 45:
=== Сечење со плазма ===
''Сечењето со
Процесот на плазма сечењето за прв пат во комерцијална употреба бил пуштен во шеесетите години од минатиот век.
Во почетокот сечењето со плазма преставувал многу скап процес кои за своите операции биле потребни големи работни површини.
Познато е и сечење со плазма која функционира со помош на електричен зрак заедно со одреден гас и поминува низ константен отвор , како [[гас]] може да биде земе[[воздух]] , [[аргон]] и др.
Плазмениот зрак со соодветен систем на [[механизација]] и автоматизација обезбедува сечење на материјалите со голема дебелина , при што се формира рез со било која конфигурација , сечење на било кои материјали, висока производност која не зависи од механичките особини на материјалот итн.
Со
Во основа '''сечењето''' е локално топење на металот ( во зона на резот ) и остранување на растопениот материјал под дејство на хидродинамички сили формирани од млазот на плазмата .Самиот режим на обработка е одреден од јачината на [[електрична струја|електричната струја]] , снагата на лакот на плазмата , врстата и потрошувачката на плазмениот гас , дебелината на материјалот , пречникот на отворот на млазницата и други фактори.
=== Нанесување на превлаки со
''Плазма постапката'' е доста преспективна за зголемување на отпорноста на абење на елементите од [[едноставна машина|машини]] и алати.
Со оваа метода се нанесуаат превлаки со ниска порозност, висока тврдина кои се врзани за основниот материјал.
При нанесување на превлакта додатниот материјал се доведува во вид на прашина или во облик на жица односно шипка на вратот од млазницата на горилникот.Прашината односно материјалот во млазот на плазмата се
Честичките од материјалот на превлаката во млазот на плазмата не се разложува ниту испарува.
=== Загревање со плазма ===
Ред 64:
=== Леење ===
Леењето на [[метал|металите]] и [[легура|легурите]] , како и [[неметал|неметалите]] се одликуваат со висока стабилност, едноставност и флексибилност на процесот.За оваа намена се користат соодветни кристализатори со водено ладење.Благодарение на малата содржина на неметални примеси (
== Основни карактеристики на обработката со плазмата ==
Обработката со плазма е окарактеризирана со следниве карактеристики
Ред 72:
# Можност за управување со млазот на плазмата со магнетни и електро магнетни или електрични полиња а со тоа може дасе врчи обработка и во различни средини па дури и под вода;
# Низа на други параметри кои со понатмошно усовршување на методологијата и [[технологијата]] на оваа постапка може да доведе до негова поголема примена во [[индустрија|индустријата]];
# Некои карактеристики на
# Отстрануваењ на кислородот а со тоа и спречување на појават на оксидирање на превлакатаи сл., се предност која ја прави
== Литература ==
* Д-р. Стојанче Нусев - "Современи производни технологии"
| |||