Композитен материјал: Разлика помеѓу преработките

[непроверена преработка][непроверена преработка]
Избришана содржина Додадена содржина
Нема опис на уредувањето
Нема опис на уредувањето
Ред 3:
Композитни материјали , скратено композити , се инженерните материјали направени од два или повеќе составни материјали со значително различни или физички или хемиски својства кои остануваат одделно и посебно на макроскопско ниво во рамките на готовата структура.
==Историја==
Дрвото е природен композит од целулозни влакна во матрица на лигнин.Најпримитивни вештачки композитни материјали биле сламата и калот , кои се комбинираат и формираат тули за градење.Древниот процес на градење на тулите сеуште може да се види на сликатаслика на египетска гробница во Метрополитниот Музеј на уметноста.Најнапредните примери се вршат рутински на вселенско летало во тешки услови.Најмногу видливи апликации насоки во форма на челик и армиран агрегат Портланд цемент или бетониран асвалт. Оние композити кои се најблиску до нашата лична хигиена , формата на нашите тушеви и кади се изработени од фиберглас.Солидна површина, имитација на гранит и културан мермер , првокласенлавабо и работна маса се широко користенкористени.
Композитите се направени од одделни материјали наведени како составни материјали. Постојат две категории на составните материјали: матрица и зајакнување. Потребно е барем по еден дел од секој тип.Материјалот од матрицата опкружува и поддржува материјали преку одржување на нивните релативни позиции.Засилувањето дава , да нивните специјални механички и физички својства да ги подобрат својствата на матрицата.A synergism дава материјални својства недостапни од индивидуалните составни материјали , додека широкиот спектар на матрицата и зајакнувањето на материјалите , им овозможува на дизајнерот на производот или структура да ја избери оптималната комбинација.
Инженерните композитни материјали мора да бидат обликувани по форма.Материјалот на матрицата може да се доведе до зајакнување пред или после засилениот материјал сместен во шуплив калап или врз површина со мувла.Матричниот материјал се топи , по што формата на делот главно е set.Во зависност од природата на матричниот материјал , ова топење може да се случи на различни начини како хемиска полимеризација или солидификација од растопената состојба.
Разновидноста на калапите може да се искористи во согласност со крајната стапка на дизајнерските барања. Главните фактори кои влијаат на методологијата е природата на избраната матрица и засилените материјали. Друг важен фактор е севкупниот квантитет на материјалот што треба да биде произведен. Големи количини може да бидат користени за да ги прифатат високите капитални трошоци за брзо и автоматизирано произбодство на технологија. Мали производствени количини се прилагодени со пониски капитални трошоци, но поголем труд и обработка на трошоците со соодветно помала стапка.
Повеќето комерцијално произведени композити користат полимерен матричен материјал често наречен смолно решение. Постојат многу различни полимери на располагање во зависност од почетните суровини и состојки. Постојат неколку различни категории , секоја со бројни варијации. Најчестите се познати како полиестер , винил естри , епоксидни , фенолни , полимидни , полипропилен , PEEK и други. Материјалите за зајакнување се често влакна , но исто така и минералите. Разичните методи опишани подолу , се развиени за да се намали содржината на смолата на крајниот производ , или содржината на влакната е зголемена. По правило , резултатите во производ кој содржи 60% смола и 40% влакно , додека вакум инфузијата дава краен производ со кој содржи 40% смола и 60% влакна. Силата на производот во голема мера зависи од овој однос.
 
[[ar:مادة مركبة]]